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    影响木屑颗粒机压轴打滑的罪魁祸首终于找到啦!

    作者:木屑颗粒机 发布时间:2020-09-02 11:19:19 浏览次数:0

    返回: 公司新闻

      近年来随着社会的发展,颗粒机在农业上得到了广泛的应用,而且颗粒机为环境保护也做出了一定的贡献。随着颗粒机的应用越来越广泛,其中的一些小问题也逐渐显现出来,有很多客户都反应颗粒机的压轴在使用过程中出现打滑,严重的影响了颗粒机的使用效果。那么木屑颗粒机为什么会出现压轴打滑呢?是什么因素导致它压轴打滑呢?下面一起来看看吧。

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      1.压轴间隙太大

      当91视频网站免费观看精品使用木屑颗粒机生产时,如果造粒机压轴之间的间隙没有得到很好的控制,很容易造成造粒过程中产生的颗粒不够均匀,产量太小,而且造粒机的压辊不能压紧物料,压轴容易打滑。解决这个问题的好办法是减小制粒机两个主轴之间的距离。

      2.颗粒原料水分过大

      当原料被生物质制粒机挤压时,原料的水分含量过大或通过生物质制粒机时产生的蒸汽量大,在生物质制粒机运行过程中,由于水分的润滑,会导致制粒机的压轴打滑。解决这一问题的最佳方法是减少原料的蒸汽流入量,并将原料中的水分含量保持在合理的范围内。

      3.颗粒机轴承安装不够灵活

      生物质制粒机压料轴承不要安装得太死,否则会导致生物质制粒机在制粒过程中打滑。解决这个问题的一个好方法是始终关注压辊的结果,即使更换了可用的压辊。

      4.颗粒机压轴过度使用

      生物质制粒机使用时间长,会导致压轴磨损,导致压轴打滑现象,不能正常工作。解决这个问题的一个好办法是不仅要经常清洗生物质制粒机,还要随时更换可用的压辊。

    木屑颗粒机

      影响木屑颗粒机压轴打滑的原因以及解决方法已经为大家介绍完了。需要注意的是,原料在使用时含水量不能太大,因为含水量太大会导致造粒过程中水的润滑导致压榨机轴的滑动现象。解决这个问题的方法就是减少原料的蒸汽流入量,并将原料中的含水量保持在合理的范围内。


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