调整颗粒机产量差距的具体措施;

　　1.颗粒出现裂纹，粉化率高，产值低。这种现象的原因有两个方面。首先，木屑颗粒机的造粒温度无法达到，物料固化程度差。在这种情况下，应提高回火温度，并增加回火过程中的蒸汽量。锯屑制粒机的切刀距离远且钝，因此颗粒短或撕裂而不是堵塞。此时，检查刀具的状况，必要时进行调整或更换。

　　2.颗粒的外观不是很光滑，并且粉碎率很高。可能木屑颗粒机的环模比较紧，紧固孔应该加大。环模应该是紧的。

　　3.颗粒表面光滑，但硬度太高。可能是环模比较紧，所以环模的拧紧率应该降低。

　　4.当颗粒含水量高时，产品产值低，经常出现堵塞机器的现象。可能是木屑颗粒机的减压阀不能起到减压作用，抛丸机或排水阀不能起到排水作用。减压阀应调整到进入调节器的蒸汽压力为0.1-0.4兆帕，排水阀能起到排水作用。淬火和回火温度也可以相应增加，因为温度的提高有利于提高材料的固化程度。通常，当温度为11摄氏度时，材料的含水量增加约1%。

　　5.如果颗粒状物料呈锯齿状，调整木屑颗粒机的切刀距离或调整被分割物料的偏刮方向;

　　6.木屑颗粒机两个电机的皮带张紧度应进行调整，使两个电机之间电流偏差大的位置张紧度尽可能一致。

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